防辐射面料资讯 第3页
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条染复精梳工艺
1.染色工艺 条染复精梳混梳条的质量是纺纱顺利的保证。对于条染产品来说，条染质量除了要求色光准确外，重点应减少纤维损伤、浮色，保证一定的色牢度。出了三种纤维持性不同，染色工艺和配方也不相同，因此染色要分开进行，并且温度不宜过高，时间不宜过长。 2．复精梳工艺 对毛、丝、麻三种纤维混合成条进行复精梳，其工艺质量要求同一般混纺品种也有所区别。 复精梳生产时需注意： (1)适当增加精梳的的混合次数，保证原料混合均匀，一般安排精梳前应经过4—5次混合。 (2)因这一类混梳条同一般品种相比较，纤维总的线密度C...
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纺纱参数的选择
出于毛、丝、麻三种纤维的物理性能相差较大，混纺时纤维的相互抱合力较差，纱线条干均匀度、毛粒、毛羽量与同特数的全毛纱相比均很差。因此从纺纱角度看，首先要合理选定单纱、股线的捻系数、捻向，使纱线强力、耐磨性、弹性伸长三者均符合剑杆织机高速织造的要求，其次是提高纱线条干均匀度，减少毛粒、毛羽及粗细节的含量，保证织造顺利进行，成品呢面质量稳定。 1．纱线捻系数、捻度与捻向 单纱、股线的捻系数、捻度与捻向的选定，除了应根据产品风格、手感、强力等因素外，还应充分考虑这三种纤维混合以后的可纺性，以及对于剑杆织机高速织造的...
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如何减少毛羽？
如何有效控制毛羽，是老生常谈的话题，又是纺纱过程中的重要问题，毛羽不仅影响纱线的外观和手感，而且在织造过程中，很容易使相邻纱线之间相互缠结而造成开口不清，甚者会引起经纱断头，降低劳动生产率。 方法一 采用集合纺纱技术 纱条卷捻成纱时形成加捻三角区，纤维内外转移剧烈，纤维头端易于被挤出纱体形成毛羽，采用集合纺纱技术可以有效减少毛羽。 所谓集合纺纱技术就是利用在集束区中的集合器（喇叭口）对完成牵伸作用的纱条进行集束，也就是将粗纱机D型牵伸原理应用到细纱加工工艺，即在传统的三罗拉双短皮圈牵伸装置的主牵伸区前，...
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毛丝麻混纺织物织造工艺
1.织物组织 根据该产品设计的风格特点要求，选择织物组织为2/2右斜纹。 2．织造要求 由于纱线毛羽较多，整经倒轴时上10％的毛纺冷浆剂，使纱线毛羽伏贴，减少织造时粘搭。上机织造时，合理配置开口角度、后梁高度、织造张力等参数，确保生坯质量。若毛羽、毛粒较多，后梭粘搭严重，容易产生小吊经，可用平纹分绞棒防止粘搭。 扩展阅读：https://www.alltextile.cn/product/product-34-353.html扩展阅读：https://www.chi...
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毛丝麻混纺织物后整理工艺
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大麻纤维的性能
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大麻织物简述
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大麻织物设计混纺原科选配
大麻混纺织物兼具人麻及牦牛绒等的优良性能，还具有强度高、悬垂件好的特点，是人们进入21世纪追求的天然环保面料。 (一)混纺原料选配 1．大麻 大麻与其他纤维混纺使用的原料通常是梳理落麻(个别为切断麻叶)。大麻由于其本身结构的特殊性，落麻品质波动大，主要表现为纤维长度差异大，短绒率高，超长、倍长纤维多，加之大麻纤维具有刚性大、抱合力差、伸长小、易脆断等待点，大麻落麻在使用前必须经过预处理。混纺后可利用大麻防菌、防霉、保健、吸湿透气、抗静电等性能。 2．牦牛绒 牦牛绒是古藏高原上的一大特色产品，绒毛鳞片呈...
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纤维混纺比例
大麻混纺产品必须体现大麻的特件，同时利用耗牛绒、天丝、复纺纤维的特殊性能来弥补大麻纤维的一些不足。各种纤维的混纺比例如下：大麻纤维在产品中所占比例应保持在50％—60％。耗牛绒在四种纤维中的价格高，在此突出其屏蔽紫外线的特性，混纺比例在10％左右。为了改善织物舒适性，天丝的比例为20％左右。复纺纤维整齐度好，单纤维强度高，为了提高纺纱质量，比例应在15％左右。 扩展阅读：https://www.china-fire-retardant.com/post/9397.html扩展...
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大麻织物工艺设计
1．原料预处理 大麻落麻因胶质含量大，纤维粗硬，抱合力差，在使用前应添加柔软剂和一定水分，在高温高湿条件下进行24h养生，使大麻落麻的回潮率保持在12％左右。然后再经过精梳处理，使落麻中的并丝、杂质、短绒等从纤维中分离出来。 牦牛绒的预处理，添加0.5％—3％的硅溶液进行加湿处理，使其回潮率保持在12％左右。 天丝和复纺纤维不需要特殊处理，进厂后对直接使用。 2．原料混合 根据各纤维的不同特性，可选用两次混合： (1)大麻和耗牛绒，天丝和复纺纤维在清花时分别采用包混(清棉工序中必须有多仓混合系统)。...
